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重庆激光打标机调试组常见问题及处置方法底部
来源:未知
更新时间:2019-04-08
重庆激光打标机调试组常见问题及处置方法底部雕琢不平缺点缘由： 1、加工速度太快，激光管响应速度跟不上。 2、出气流量不多，惹起加工粉末衔接构成横线突起。 3、光路偏或焦距不对，产生散射光束，惹起底部不平。 4、聚焦镜片选择不合理，应尽量选择焦距镜片进步光束质量。 处置方法： 1、首先检查光路保证光路正确。 2、降低加工速度进步激光输出开关的频率。 3、调理好吹气的气量保证无粉末粘连尽量采用侧吹。 4、选用短焦距镜片焦距调理应思索被加工的深度。 -------------------- 开机无动作按键无反响 缺点缘由： 驱动缺点电机线松动或有折断中央，控制面板缺点，板卡缺点 处置方法： 1、检查驱动能否报警亮红灯，【如亮红灯检查36V电源输出电压能否正常和脉冲方向信号有无零落】 2、检查电机线路能否衔接正常，三相电机三线和六线VUW是两两相通的如不能则说明电机线路有问题。两相电机四线和八线A+和A-是互通的B+和B-胡通。 3、用软件来移动XY看能否正常如正常就是控制面板坏掉了 4、升级版卡假设不行请换板卡 -------------------- 管外打火 处置方法： 1、检查高压接头两端衔接看能否有松动现象，确保接头衔接好。 , 2、潮湿天气，应该保证高压接头出空气单调，高压接头处上无水分。 3、高压线破损一定要改换，不能用电工绝缘胶带包扎终了。注；高压打火会惹起主板工作失常严重时会构成主板死机。 -------------------- 软限位加工中止 缺点缘由： 工作文件超出机器理论幅面，激光头停靠位置不当，机器指定了加工起点。 处置方法： 1、检查图形文件能否超收工作幅面。 2、机器出厂激光头停靠点位置为右上角，假设自己有改动请根据理论情况调理激光头位置。 3、把加工起点取消中止工作【控制面板上的回车键按一下或两下显现指定加工起点和取消加工起点对话框，选择取消加工起点是按回车键即可】 4、软件上立即输出请打对号 -------------------- 不能下载数据 缺点缘由： 主板USB线能否衔接，电脑USB接口问题，数据线坏了用U盘下载，板卡缺点。 处置方法： 重新安装主板驱动。将USB线换个接口重新拔插数据线。跟换数据线或板卡 。 -------------------- 工作中乱画，雕琢一半中止 缺点缘由： 主要缘由是控制板卡.数据衔接松动.主板.接地线不可靠和细微高压打火缺点惹起的。 处置方法： 1、检查机器接地状况，丈量地线能否有效果，用万用表打到交流220v以上丈量L与地线N保证N与地线都是在5V以下，假设不达标需改造地线。 2、检查能否有松动或控制面板按键接触不良现象。 3、机器所在位置能否有强电磁干扰机器。 4、查看原始图形能否有错误，如图形有交叉，未闭合，缺比画等，矫正图形中的错误在输出图片即可。 5、查看激光管或激光电源能否有打火现象。 6、问题依然存在，需换主板，电脑测式。 -------------------- 设计尺寸与雕琢尺寸不符 处置方法： 做图形100*100量出来的恳求以mm为单位，将所丈量计算的数据填到不准确轴每运动上，可调整每运动或脉冲参数，更改后联机下载配置即可计算公式如下，切割出来的理论尺寸乘以每运动里设置的数/设定作图的尺寸=每运动，设定的尺寸理论作图尺寸X当脉冲数=理论脉冲数。
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