欢迎光临重庆依斯普激光技术股份有限公司官网!
24小时服务热线:18983954020

使用说明书OPERATING INSTRUCTION

气动打标机常见故障分析

作者:admin 来源:未知 点击:200 更新时间:2019-04-04

详细内容:

  
症 状 可 能 原 因 解 决 方 式
打标位置每次发生变化 1. 每次开机后是否做过机头复位?
2. 打标速度过快
3. 同步带太松.
1. 记住开机后尽量做机头复位!
2. 打标速度过快可能引起电机来不及响应而产生位置偏差。刻印和空走不能超过95
3. 紧同步带
复位时针头发出大量撞击的噪音 1. USB线松动;
2. 限位开关损坏。
3. 软件是否不稳定
1. 必须把USB线插紧!
2. 用手按住限位开关后,检查控制器上的X、Y限位开关指示灯是否亮,如果不亮说明限位开关损坏或者连线损坏。如损坏,可以更换限位开关。
3. 卸载软件重装,或者更换一台电脑测试一下有无问题。
打印针振动很弱 1. 气压不够;
2. 针套内的O型圈上有油;
3. O型圈损坏,无法起到密封作用。
1. 检查进气压(当针头在振动时)
2. 擦去O型圈上多余的油,保证气源的清洁,过滤过多的油和水
3. 换O型圈
打印针能正常移动,但不振动 1. 气压够了吗?
2. 电磁阀关闭了
3. 针头卡在针套上了
4. 针头跳出针套外了
5. 气管卡住
6. 电磁阀损坏
1. 检查气压,通常需要4~6MPa气压
2. 打标机主机上有一个按钮,叫“控气”,如果你关闭了,就无法出气了
3. 长期使用过程中,许多细小的金属碎屑可能进入针套卡住针头。因此请定期清洁针套内部,然后加些缝纫机油(避免O型圈上弄到油)
4. 针头在振动过程中必须始终在针套内,跳出可能由于O型圈上有油或O型圈已被磨损。
5. 疏通气管
6. 确认每次打标时,控制器上的控气指示灯会闪,否则就可能电磁阀有问题。
打标深度不够 1. 气压不够;
2. 打标速度;
3. 工件和针头之间距离过大
4. 电磁阀老化供气小
5. 针头震动频率小,漏气了
1. 检查进气压(当针头在振动时),通常需要4~6MPa气压,硬质材料气压要大些。
2. 调整打标速度,硬质材料速度要慢些。
3. 调整工件和针头之间的距离,硬质材料距离要近些,但不能小于3mm。
4. 要判断是不是 电磁阀问题请拧下针头,直接打印,听听出来的空气的声音,判断是否有力量。出来的气体依然很小可以判断为电子阀故障,请更换新的电子阀
5. 更换新的密封圈,检查针套是否有间隙,如有必要更换整个针头。
有时按下机头上的打印开关或脚踏开关,不起作用 1. 软件没有准备好
2. 按钮损坏
1. 当你开始打印后,开始刻印符号 是暗的,你必须等到它变亮了 才能开始命令它刻印。否则计算机不会响应的。或者重新启动软件再次尝试,注意检查连接线是否接好了。
2. 更换按钮或配件。
打的标记歪歪扭扭,特别是 “0”和“8”不能封口。 1. 同步带太松.
2. 打标速度太慢,而气压太大导致打的太深(特别是针对一些软质材料如铜铝)
3. 导轨平行度不好
1. 紧同步带
2. 加快打标速度,降低气压
3. 一般发生在圆柱导轨上,长期使用后可能轴套和导轨的平行度会不好,关上控制器,前后左右拖动打标头,看是否遇到过大阻力,如果有,请把导轨两侧的内六角螺丝放松些。
如控气开关打开后,在电脑没有给指令时,针头自己持续往复振动。 1. 先开了控制器,后开的软件 1. 可以先关上控气开关,等在电脑中打开一个打标文件后,再开控气开关,就不会这样了。
X或者Y轴不移动,打标只能一个方向移动,并伴有大量噪音。 1. 电机线断了。
2. 数据线连接线松动。
3. 软件不稳定了
1. 打开打标机头,重新用新的电线接好。
2. 关机重新插拔数据线或者更换插口。
3. 重装一下软件或者系统,此外可以更换一台电脑测试。
打印出的字符笔画有缺失或拖尾 1. 开气关气延时没有设置好 1. 在软件中加大开气延时,就能避免第1笔画的缺失;加大关气延时,就能避免最后1笔画的拖尾。
打标时在一点重复打印 1. 电脑配置过低造成短暂电脑死机 1. 如果打标机在一点重复打印,很可能是由于电脑配置过低(尤其是USB的气动打标机对于电脑要求较高),造成电脑突然停顿1秒左右。此时必须关闭电脑上其他所有软件,尤其是禁止屏幕保护软件,这是最容易造成问题的一种因素。
如果你遇到了许多无法解释的问题  1. 你有没有仔细阅读过本说明书?
2. 软件不稳定了
3. 接触不良
4. 一些零件出问题了
1. 必须先仔细阅读说明书后再操作,任何小的疏忽都可能导致机器无法正常工作(例如接线是否牢固、电压的稳定性等)
2. 卸载原软件后,重新安装软件或者操作系统。
3. 重新牢固连接所有电线电缆,打开控制器检查是否所有接插件是否插牢。(这通常发生在经过长途运输后)
4. 不妨自行检查判断是否有明显的零部件损坏,(例如Y轴电机线由于经常运动,是否发生破损?)
5. 或者可以直接联系我们进行检修。
 

18983954020